Рафинирование расплавов

Загрязнение сплава различными примесями и включениями ухудшает свойства отливок, поэтому перед разливкой сплавы подвергают рафинированию.

Технология рафинирования определяется природой и формой существования примесей — растворимые примеси удаляют химическими способами; газы и неметаллические включения — механическими.

Окислительное рафинирование проводят продувкой воздухом или внедрениями в расплав окислителей. Перед разливкой такой расплав необходимо дополнительно раскислить.

Рафинирование флюсованием проводят с целью образования летучих или шлакующихся соединений, не растворяющихся в основном металле.

Рафинирование вакуумной дистилляцией применяют для ускорения примесей, имеющих большее давление пара, чем основной материал.

Удаление неметаллических включений из расплава осуществляется при продувке ванны металла хлором или инертным газом, а также при фильтровании жидкого металла через сетчатые или зернистые фильтры. Все большее применение находит также электрофлюсовое рафинирование, предусматривающее перелив металла через солевой расплав с положением электромагнитного поля.