Консервация
Консервация меди и сплавов
Очищенные от загрязнений изделия из меди и ее сплавов надо сразу же подвергать защитной обработке, причем не изменяющей внешний вид изделия. Это достигается обработкой поверхности растворами ингибиторов коррозии, снижающими скорость коррозии в сотни и тысячи раз (табл.2).
В качестве защитных покрытий используют различные пленкообразующие вещества: акриловые и виниловые смолы, поливинилацетаты, нитроцеллюлозные лаки, пчелиный и синтетический воск.
Покрытия на основе чистых кремнийорганических соединений недостаточно долговечны из-за пористости и проницаемости для агрессивных газов.
Самым распространенным ингибитором коррозии является бензотриазол. Он водиться в раствор полимером в концентрации 0,05-0,1%. Для защиты поверхности медных изделий от окисления рекомендуется восковое покрытие с добавлением бензотриазола.
Таблица 2. Состав ингибиторов коррозии меди и ее сплавов
Активный компонент ингибитора | Температура плавления,oС | Растворимость | Применяемый состав | |
в воде | в других растворителях | |||
Соль дициклогексиламина и синтетических жирных кислот | 10-15 | - | В уайт — спирте, бензине, четыреххлористом углероде | 1-3%-ный раствор в органических растворителях |
Хромат циклогексиламиния | 127 | 4% | В этаноле — 1% | Водно-спиртовые растворы |
Бензонатциклогексиламин | 181-232 | Слабая | Слабая в спиртах | Водно-спиртовые растворы |
Октадециламин | 35-50 | - | В этаноле, эфирах, уайт — спирте | Водно-спиртовые растворы |
Нитробензойнстойкие соли аминов | - | - | - | Масла |
1-, 2-, 3-,-бензотризол | 98,5 | Слабая | В этаноле, ацетоне. бензоле | 0,1-1,0%-ный раствор в этаноле |
Консервация черных металлов
Одним из эффективных способов защиты поверхности отливок из черных металлов является фосфатирование, которое приводит к образованию на поверхности металла мелкокристаллической пленки толщиной 5-50 мкм, состоящей из нерастворимых солей железа, марганца или цинка. В зависимости от условий фосфатирования цвет фосфатных покрытий меняется от серого до черного.
Фосфатный слой обладает хорошими изоляционными свойствами, он предохраняет изделие от электрохимической коррозии, хорошо сцепляется с металлом и является достаточно пористым, для того чтобы наносить на него защитные лаковые или восковые покрытия.
Фосфатирование проводят в горячих и холодных растворах, составы и режим применения которых указаны в табл.3.
Длительная защита поверхности черных металлов от коррозии обеспечивается предохранительными смазками на основе природных и синтетических восков, лаковыми покрытиями на основе натуральных и модифицированных масел и полимерными покрытиями.
В пленкообразующие и восковые составы часто вводят летучие ингибиторы коррозии — в основном органические амины. Все аминные ингибиторы создают в воздухе около ингибированных предметов зоны повышенной концентрации паров.
Таблица 3. Растворы для форфатирования черных металлов
Состав раствора |
Содержание, г |
Рабочая температура, oС |
Время обработки, мин |
Цвет |
Фосфат цинка Нитрат цинка Ортофософрная кислота Вода |
33-35 49-53 13-15 до 1 л |
90-98 | 5-10 | От черного до темно-серого |
Фосфат цинка Нитрат цинка Карбонат натрия Едкий натр Нитрат натрия Вода |
9-10 80-85 4-5 4-5 0,3-0,5 до 1 л |
18-25 | 10-15 | Светло-серый |
Гексалитофосфат натрия Хлорид кальция (безводный) либо ацетат свинца или цинка Вода |
10 3,5 до 1 л |
18-25 | 60-120 | Бесцветный |
Консервирование олова и серебра
В качестве защитно-декоративных покрытий на изделиях из олова и свинца рекомендуется применять бинарные и более сложные композиции полимеров, составы на основе пчелиного и окисленного полиэтиленового восков. В эти составы вводится ингибитор коррозии олова и свинца бензотриазол, который хорошо совмещаются с полимерами и восками.